氫氧化鎳的干燥采用槳葉干燥機+盤式干燥機的組合方式，能耗低、產能大、干燥效果好。經過離心機或壓濾機初步脫水的氫氧化鎳首先進入槳葉干燥機連續干燥，水份從40%左右一次干燥至20%以內；槳葉干燥機出料口與盤式干燥機進料口相連，出料直接進盤式干燥機，進行二段干燥，水份干燥至5%以內。

      槳葉干燥機與盤式干燥機均是傳導型干燥設備，可以統一采用導熱油/蒸汽為熱源，能耗方面較熱風型干燥設備大大降低，且工作連續，產能大，非常適用于氫氧化鎳的大規模干燥生產。

      槳葉干燥機采用臥式結構，空心雙軸上焊接整齊排列的空心楔形槳葉，殼體為w型，夾套或半管設計，軸、槳葉、夾套均內通熱源介質，氫氧化鎳在槳葉的攪拌推動的同時受熱，內部濕分被蒸發。

      盤式干燥機采用立式結構，豎直的轉動軸上焊接間隔排布的空心圓盤，空心圓盤內通熱源介質，大小圓盤間隔排列，氫氧化鎳從上端加料口進入主機后，依次被刮刀從上層圓盤刮至下層，過程中受熱濕分被蒸發。